facebook
twitter
vk
instagram
linkedin
google+
tumblr
akademia
youtube
skype
mendeley
Global international scientific
analytical project
GISAP
GISAP logotip
Перевод страницы
 

НЕКОТОРЫЕ АСПЕКТЫ РАЗВИТИЯ ОБЩИХ ВОПРОСОВ – ГРАНД ОСНОВА ДИНАМИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ ЗАПИСИ-ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ИНФОРМАЦИИ

НЕКОТОРЫЕ АСПЕКТЫ РАЗВИТИЯ ОБЩИХ ВОПРОСОВ – ГРАНД ОСНОВА ДИНАМИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ ЗАПИСИ-ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ИНФОРМАЦИИ
Евгений Травников, гранд-конструктор впк ссср, кандидат технических наук, доцент

Национальный технический университет Украины «Киевский политехнический институт», Украина

Участник конференции

УДК 771 (075)

Без знаний техники и идей регистрации,

Нет настоящего и будущего у информации

ЕНИТ. ХХ1 век.

 

В статье рассматриваются вопросы некоторых аспектов развития техники записи-воспроизведения информации динамическим способом, её самые главные составляющие (механизмы) и их основы, приводятся тенденции развития в настоящем и будущем

Ключевые слова: Состав, виды движений и их преобразований в механизмах устройств записи-воспроизведения информации.

This article discusses some aspects of technology development is reproduced for information in a dynamic way, its most important constituents (mechanisms) and-you are the trends of the present and the future.

Keywords: structure, types of movements and their transformations in the recorder-playback information.

 

Информация (лат.- informatio) - это все, что мы видим, слышим, осязаем, ощущаем и что рождаем в своей голове. Ясно, что без техники регистрации (общее понятие) это индивидуально и ничего не будет известно всем без техники, которая бы смогла все зафиксировать (зарегистрировать) на чем то. Информация и техника регистрации друг без друга не существуют, конечно, информация первична, но она без техники регистрации как для путника в раскаленной пустыне без глотка воды. Техника регистрации, более научно строго, запись-воспроизведение информации (ЗВИ), разделяется на два больших вида по способам её осуществления: динамической и статической системы.

Динамическая системаподразумевает присутствие движущегося носителя информации и соответственно применения для этого специального механизма и привода, а статическая система не имеет таковых. Динамическая система в устройствах ЗВИ составляет свыше 80 %, остальное- статическая. Хотя даже в последней применяют немного механики, например, в цифровых фотоаппаратах для привода объектива. И естественно, что динамическая система ЗВИ исторически появилась раньше, в конце Х1Х века (фото, кино, звукозапись Эдисона). Классификация всех способов записи-воспроизведения информации была ранее представлена в работе автора (1) и содержала она следующее по древу информации запись- воспроизведение (ЗВ):

1.Неподвижных изображений с химической фиксацией носителя информации (фотография),

2. Подвижных изображений с химической фиксацией носителя ин формации (кино),

3. Электромагнитная (на магнитной ленте, проволоке, барабанах и дисках),

4. Лазерно-оптическая (на оптических дисках),

5. Электронно-оптическая (на электронных трубках),

6. Фото-электростатическая (на обычной бумаге и фотобумаге),

7. Термопластическая (на специальной пленке),

8. Механическая на жестких грампластинках и гибких пластмассовых,

9. Механико-оттисковая на любых видах бумаги (газеты, журналы, книги, деньги и др.) и жестком носителе (медали, ордена, металлические деньги- монеты). (см. рис.1).

Рис. 1. Классификация всех способов записи-воспроизведения информации с помощью ствола древа знаний и его основных ветвей по ЕНИТу

Рис. 2. Структурные схемы механизмов, применяемые для АРИ.

Основным устройством динамических систем ЗВИ является механизм (рис.2), содержащий в общем двигатель, сам механизм и носитель информации с элементами записи-воспроизведения, например для электромагнитной записи, магнитными головками стирания, записи, воспроизведения. Механизм предназначен для обеспечения заданного алгоритмом взаимодействия носителя информации с элементами записи-воспроизведения этой информации. Любые механизмы различаются видом движения основных звеньев (вращательное, поступательное прерывистое шаговое и др.), механическими передачами с ведущих элементов на ведомые (фрикционные, зубчатые и др.) и расположением их в пространстве (плоское, пространственное и др.) (рис.3).

Рис. 3. Схема вращательного движения.

Вращательное движение в механизмах имеет самое широкое распространение, например во всех передачах движения от ведущего электродвигателя на маховики, ведущий вал всех аппаратов электромагнитной записи (магнитофонов, видеомагнитофонов, вращения дисков в дисковых механизмах, вращение рулонов киноленты в киносъемочной и кинопроекционной аппаратуре и др.). Без вращательного движения не обходится ни один механизм техники ЗВИ. Прямолинейное движение имеет меньшее применение, но в дисковых механизмах лазерно-оптической и электро-магнитной ЗВИ без него не обойтись, например, перемещение головок относительно вращающихся дисков, перемещение вакуумной направляющей камеры с видеолентой относите- и кинопроекционной аппаратуре, нормальная частота перемещения 24 кадр/с., высокоскоростная съемка до 1000 кадр/с.(заснят на киносъемочной камере полет пули в мгновенное врем). Часто в движущих механизмах ЗВИ применяются несколько видов движения, которые относят к комбинированным. Вращательное движение твердого тела- это движение, при котором все точки тела, лежащие на геометрической оси тела неподвижны, а остальные точки тела описывают окружности с центом на этой оси (рис.3). Точки А имеют поворот на угол α, а если до бесконечности- то это вращение. Ясно, что вращение может быть с неизменной скоростью (стабильное), с угловым ускорением или замедлением, например, вращение рулонов кино или магнитной ленты на приемном или подающем узле при постоянной линейной скорости перемещения ленточных носителей, взаимодействующей с фильмовым каналом (кино) или магнитными головками ( магнитофоны). Конструктивно вращательное движение образуется валом ( осью), которые вращаются в опорах, находящихся в несущей корпусной детали в виде цилиндрического тела (втулки), кронштейна или рычага. Вал - жесткое тело цилиндрической гладкой или ступенчатой формы и служит для передачи вращательного движения от ведущего элемента, например вала электродвигателя, к другим элементам механизма. Вал всегда выполняет вращательное движение. Валы могут иметь гладкую или ступенчатую форму сплошную, чашеобразную полу или зубчатую для перфорированной кино или магнитной ленты. Опора вращательного движения-устройство, служащее для поддержания вращающихся валов или осей в заданном фиксированном положении в пространстве. Опоры и валы являются кинематической парой механизма, части валов или осей, имеющие контакт с опорами, именуются цапфами, а деталь, охватывающая цапфу, называется подшипниками. При этом подшипники бывают скольжения и качения. Опора скольжения - когда трение между цапфой вала (оси) и подшипником имеет характер скольжения (рис. 3,а). Опора качения - когда трение между цапфой вала (оси) имеет характер качения - (рис.3,б). Бывают опоры комбинированные, когда вал устанавливается в верхней опоре скольжения, а нижней - опоре качения - шарикоподшипнике (рис.3,в). Опоры скольжения имеют почти бесшумную работу, самую мгновенную неравномерность вращения, но высокие потери на трения (коэффициент трения 0,08-0,15), требуют частой смазки и плохую компоновку в пространстве (в основном вертикальную). Опоры качения имеют повышенный акустический шум (по отношению к подшипникам скольжения), очень низкие потери на трение (коэффициент трения 0,001-0,005), очень высокий срок службы и не требуют иногда дополнительной смазки (закрытые), допускают любую ориентацию геометрической оси вращения в пространстве. Опоры скольжения применяются преимущественно в бытовой технике ЗВИ, а качения - в профессиональной и специальной аппаратуре ЗВИ. Ось конструкционная (не геометрическая) - жесткая деталь механизмов, имеющая гладкую цилиндрическую, ступенчатую, с фланцем или без него, испытывающая радиальную или осевую нагрузки, но никогда не передающая вращающий момент. Ось может быть установлена в узле без вращения или вращаться, например, в прижимных или направляющих роликах аппаратах электромагнитной ЗВИ (рис.3, 6). Прямолинейное движение в механизмах когда любая наклонная прямая (АВ), проведенная в перемещающемся теле (Т),по горизонтальной плоскости (V), в перпендикулярной ей вертикальной плоскости(W) размещения, остается параллельной(А1В1) исходному её состоянию (АВ) рис.4) в вертикальной плоскости (W) линии размещения. Прямолинейное движение создается системой из физического тела (платформы для размещения элементов ЗВИ) с приводом его перемещения, (обычно электродвигателем), направляющих опор (гладких, призматических и др.) и несущего корпусного элемента направляющих опор, где все элементы жестко фиксируются относительно друг друга.

Рис. 4. Прямолинейное движение и его сочетания с вращательным

 

На платформе могу размещаться лазерно-оптическая головка (ЛОГ) для оптических дисков, магнитные плавающие головки для жестких магнитных дисков или другие элементы механизмов ЗВИ. Привод платформы может осуществляться от миниатюрного электродвигателя через ходовой винт, зубчато-реечную передачу или по другому оптимальному варианту для разработчиков (рис.4,в). Направляющие опоры создают жесткую и точную фиксацию платформы в пространстве и обеспечивают требуемое перемещение платформы. Опоры могут иметь цилиндрическую (чаще), призматическую, шариковую или роликовую форму. Различают опоры с трением скольжения или качения. Примеры прямолинейного движения платформы и размещенных на неё элементов ЗВИ (магнитных, оптических и др.). Понятно, что могут быть различные сочетания привода платформы с зубчатым, фрикционным и другими способами с различными передачами.

Передачи - это механизмы, служащие для передачи движения от ведущего элемента (вала электро- или пружинного двигателя) к ведомому с преобразованием скорости и вращающего момента. В передачах обычно осуществляется понижение скорости(редуцирование) ил реже её повышение (мультиплицированние), ступенчатое или плавное изменение скорости при постоянной мощности, изменение направления движения, преобразование одного вида движения в другое. Основными характеристиками передач являются: передаваемый момент, частота на входе-выходе (передаточное число), характер движения (равномерный или прерывистый), к.п.д.. Основными передачами в УЗВИ являются фрикционные, зубчатые, прерывистого движения (контактные) и индукционные (бесконтактные). В первых передачах между ведущим и ведомыми элементами есть механический контакт, а в последней отсутствует он и передача осуществляется за счет индуктивных электромагнитных сил. Первой характеристикой передач является передаточное число. Передаточное число - выражается в отношении диаметра (числа зубьев) ведомого большого колеса к диаметру ведущего колеса. Всегда больше единицы и выражается одним числом:

i= D/d= Z2/z1, например 5,10,15.20 и т.д. т.е. одна цифра. Передаточное отношение выражается математически двумя числами: i=D/d= Z2/ z1, например 5:1, 10:1, 15:1, 20:1., т. едва числа.

Рис. 5. Фрикционные передачи с гибкими телами ведущий элемент-ведомый элемент

 

Фрикционные передачи основаны на трении (лат. frictio), возникающем при контакте с определенным радиальным или торцевом давлении двух цилиндрических, конусных или радиусных тел жестких или гибких (плоских, круглых, треугольных), участвующих в движении (рис.5). По физике во фрикционных есть такое понятие как упругое скольжение S, составляющее от 1 до 3%, уменьшающее передаточное число, поэтому это необходимо учитывать при геометрическом расчете передачи, т.е. увеличивать на столько диаметр ведущего элемента d.При превышении фрикционного скольжения свыше 3% и более наступает буксование и передача не дееспособна, при чем вне зависимости от материалов. Точное значение Sопределяют экспериментальным путем для каждой конструкции механизма. Примеры распространенных фрикционных передач механизмов ЗВИ приведены на рис.4, где есть и жесткие и гибкие тела, прижимные обрезиненные ролики, магнитная лента, приводные плоские пассики (резиновые, полиуретановые и др.).Достоинством фрикционных передач является: бесшумность работы, высокий КПД (0,9-95), плавность работы, простота конструктивного исполнения, недостатком- повышенный износ эластичного слоя одного из элементов передачи, его старение (резины, пластмассы).

Рис. 6. Зубчатые передачи и ее элементы

Зубчатые передачи основаны на жестком взаимодействии выступов и впадин соответствующей формы чаще всего эвольвентной, где выступ (зуб) входит во впадину между зубьями (рис. 6). Причем впадины и выступы чередуются другом за другом в четкой последовательности и имеют если для колеса (зубчатого) точное число зубьев, обычно 17 и выше без специальных мер корригирования (подрезки). Зубчатое колесо может быть частично использовано - часть его - сектор. Зубчатая передача может содержать ограниченное число зубьев и выполняться в виде прямолинейной зубчатой рейки. При этом различают два вида зубчатых передач: не имеющие фрикционного механического скольжения (только обкатка в цилиндрических и конических передачах) и имеющие фрикционное механическое скольжение (червячные и винтовые передачи). Естественно, первые имеют очень высокий КПД (до 0,98), а вторые имеют значительно низкий КПД (0,46-0,6) и требуют обильную смазку. Применяют очень широко в киносъемочных и кинопроекционных УЗВИ, в бытовых кассетных магнитофонах, в движущих механизмах дисковых УЗВИ, в профессиональных и специальных УЗВИ. Зубчатые передачи бывают цилиндрические прямозубые (рис.6.а), цилиндрические косозубые (рис.6,б), сдвоенные (рис.6,в), - все с наружным зацеплением, с внутренним прямозубым зацеплением (6,г), с зубчатыми рейками (рис 6,д), конические прямозубые (рис.6,е), конические косозубые (рис.6,ж), специальные конические (рис.6,з), винтовые (рис.6,и), червячные (рис.6к) и специальные винтовые (рис.6,л).

Рис. 7. Индукционная передача вращающегося момента на

а – катушки с магнитной видеолентой фирмы Philipsв видеомагнитофоне LDL-1000,

б – в механизме ЭПУ по А.С. №781931,

в – для привода катушек с магнитной лентой по тому же А.С.

Передачи индукционные. Относятся к бесконтактным, когда между разнополярными (разнополюсными) ведущими дисками с постоянными секторными магнитами (NS), расположенными равномерно по окружности, например, 12 штук, входит бесконтактно алюминиевый диск толщиной 1,5-2 мм, размещенный на ведомом элементе механизма, например транспортирования ленты (магнитной или киноленты) или диска ЭПУ (рис.7). При вращении магнитных дисков, называемых индуктором (магнитной муфтой) в алюминиевом ведомом диске возникают токи Фуко, а их магнитный поток взаимодействует с магнитным потоком постоянных магнитов индуктора при скольжении (скорость индуктора значительно ниже скорости алюминиевого диска) и происходит вращение алюминиевого диска, т.е. происходит передача вращающегося момента. Передача асинхронная, нет пресечения вращающихся магнитов алюминиевого диска (проводника), нет передачи вращающегося момента. Впервые в УЗВИ индукционная передача была реализована в бытовом катушечном видеомагнитофоне LDL-1000 фирмой Philips(Голландия, рис. 7,а). В нем на валу электродвигателя была размещена магнитная муфта ММ (индуктор), в воздушные зазоры с двух сторон которой входили алюминиевые диски, соединенные жестко с приемной и подающей катушками с рулонами магнитной ленты. При нахождении индуктора равномерно относительно алюминиевых дисков выполнялся в ВМ рабочий режим - запись-воспроизведение информации. При перемещении переключателем режимов работы положения магнитной муфты ММ в одну или другую сторону, т.е. когда полюса муфты сильно перекрывали алюминиевый диск, на этот узел приходился режим ускоренной перемотки и наоборот. Если алюминиевый диск увеличенного диаметра расположить внутри под диском ЭПУ и возле него расположить фиксировано электродвигатель и на его валу индуктор, то получим индукционную передачу (рис.7,б), которая обладает самой высокой равномерностью вращения диска (очень низким уровнем рокота), но необходимо установить для поддержания стандартной частоты вращения диска электромагнитный тормоз (ЭМТ), например 33 и 1/3 об/мин. Автор этот индукционный привод сам экспериментально проверил и был в восторге от полученных результатов. Кроме того, этот привод можно применить для вращения катушки с жесткими щеками для рулона магнитной или киноленты (рис.7,в), что коллектив авторов в составе ведущего оператора киностудии им. Довженко Шахбазяна С.В. и Травникова Виктора проверили. Достоинством индукционной передачи являются бесшумность и высокая равномерность работы, отсутствие механического износа, мягкость механической характеристики, недостатком- низкий КПД (до 50%).

Источником движениявсех звеньев и подвижных деталей механизмов является их привод, который функционально различается на электродвигатели, электромагнитные устройства и механические двигатели – спиральные пружинные как в граммофонах.Электродвигатели являются самымраспространенным источником вращающегося момента, который передается на все остальные звенья механизмов. Электродвигатели различают породу электропитания и способу его преобразования на переменного, постоянного коллекторные и постоянного без коллекторные (рис.8).

Рис. 8. Приводные устройства в механизмах УЗВИ

В крупных студийных магнитофонах, стационарных кинопроекторах и типографских печатающих машинах нашли применение электродвигатели переменного тока, а также в настольных консольных бытовых магнитофонах. При этом они бывают по исполнению с внутренним и с внешним (наружным) ротором. В дисковых механизмах для привода рычага с магнитными головками распространение коллекторные электродвигатели постоянного тока, а также в переносных портативных кассетных магнитофонах и DVDплеерах. Кроме того, электродвигатели коллекторные постоянного тока широко применяются в бортовых УЗВИ (самолетных, ракетных и др.) для привода приемоподающих узлов и ведущего вала. В дисковых УЗВИ, применяющих жесткие магнитные диски (винчестеры), оптические диски всех форматов записи, широкое распространение для прямого привода самих дисков нашли электродвигатели постоянного тока без коллекторные. Они отличаются бесшумностью сверхдлительной и надежной работой (нет щеток и коллектора) на высоких скоростях, к некоторому недостатку относят наличие дополнительной электроники. Для прижима прижимных роликов в магнитофонах и бортовых самописцах, а также фиксатора рычагов с магнитными головками в механизмах с жесткими магнитными дисками применяются специальныеэлектромагниты прямолинейного или поворотного действия. Для поворотного с возвратом движения рычагов с магнитными головками в механизмах с жесткими магнитными дисками широкое применение нашла электромагнитная система позиционирования, упрощенно представляющая рамку с электрическим током, размещенную между разными полюсами постоянного магнита. Достоинством этой системы по отношению к другим является высокая точность позиционирования, простота конструкции надежность работы. Недостатком её является невозможность работы в условия тряски и вибрации. Там необходимо применять или шаговый привод рычагов с зубчатым колесом и сектором или устанавливать рычаг на гибких стальных лентах с тем же шаговым электродвигателем. Механический привод узлов механизмов с помощь спиральной плоской в сечении длинной пружины, например, Архимеда, значительно меньше распространен в движущих механизмах УЗВИ, но есть случаи, когда они никем не может быть заменен (рис.9).

Рис. 9. Примеры механических пружинных двигателей

а- корпус вращается, б – корпус пружины неподвижен

Это может быть в ручных киносъемочных камерах, особенно применяемых на космических станциях (экономия электроэнергии), при киносъемках на натуре, в портативных УЗВИ наземного и космического применения, где привод на приемоподающие узлы с магнитной лентой или проволокой осуществляется за счет упругого замыкания их с помощью спиральных пружин и зубчатых колес. Головная в СССР фирма по спецтехнике электромагнитной записи НИИ ЭМП в своих изделиях широко применяла замыкание катушек с лентой и проволокой с помощью пружинного привода, равного которому не было, ибо экономичность в электропитании для космоса является одним из главных факторов.

 Примеры различных передач, применяемых в современных дисковых механизмах, приведены на рис.10.

Рис. 10. Прямолинейные направляющие (а) и винтовые передачи (б) механизмов УЗВИ.

Корпусные несущие конструкции служат для размещения подвижных и неподвижных сборочных единиц и отдельных деталей механизмов УЗВИ. Корпуса являются одним из важнейших элементов конструкции, обеспечивающих точное фиксированное и долговременное размещение узлов и деталей механизмов относительно друг друга, т.е. корпус не должен иметь временных поводок. Несущий корпус с применением крышек защищает механизм от попадания пыли, особенно герметичные для жестких магнитных дисков с применением различных эластичных прокладок из резины или эластика Корпус (лат.- corpus) – тело, единое целое, составная часть механического прибора (аппарата), в котором монтируются другие детали. Корпуса классифицируют по функциональному назначению на узловые (узла ведущего вала, блока вращающихся головок, приемоподающих узлов и т.д.) и несущие всего механизма, например для всего дискового устройства, отличающиеся назначением УЗВИ, например магнитофона, киноаппарата и др. Несущие корпуса могут быть простейшими и виде стойки, кронштейна (рис.11,а), цельными из одного материала (рис.11,б) или сборными (рис.11,д).

Рис. 11. Несущие корпуса устройств электромагнитной ЗВИ

Кроме того, они могут изготовляться из деформируемых алюминиевых сплавом (плиты) (рис.11,г) или более прогрессивным методом литья под давлением (для малых размеров-300х300мм) или крупных с размерами до 1000мм для студийных или бортовых магнитофонов или видеомагнитофонов (рис. 11,д), изготовляемых методом литья в землю с последующей чистовой механической обработкой. Иногда несущие корпуса изготовляют из листовых штампованных или гнутых металлов, часто их именуют как шасси (фр. сhasis) - основание, на котором собирается из отдельных деталей устройство, часто шасси имеют различные радиоэлектронные блоки, питания, усилители, генераторы и др. Такое исполнение несущих корпусов характерно для почти всех дисковых механизмов, применяющих гибкие магнитные диски.  В подавляющем большинстве для дисковых механизмов, применяющих жесткие магнитные диски (винчестеры) несущие корпуса изготовляют из алюминиевых сплавов методом литья под давлением, допускающих получение тонких стенок и ребер жесткости с высокой прочностью, красивым внешним видом и минимальными механическими обработками. А вот несущие корпуса УЗВИ оптическим способом (лазерно-оптическая запись) на оптических дисках изготовляют только из термопластической пластмассы методом прессования под давлением. И ещё один важный элемент движущих механизмов УЗВИ - это привод всех движущихся элементов и без которых механизм является только высокопрецизионной грудой.

Выводы.

1. Динамическая система УЗВИ наиболее сейчас и дальше будет распространена.

2. Она строится на механизмах, история которых уже давно была до нас рождена.

3.Механизмы основаны на законах Ньютона, механики Кулибина и в высказываниях Платона.

4. Примененная для УЗВИ в начале ХХ века, она развивается для пользы человека.

5. Некоторые применения из быта уходят, например кино и МЗ, но в других отраслях себя находят.

6. Все способы механики движения, не ушли из УЗВИ для разработчиков и творца Евгения.

7. Ну а механические передачи, все также блестяще в УЗВИ, решают свои многочисленные задачи.

8. Возникают новые принципы, например без коллекторных двигателей, для дисков живителей.

9. Возникают новые виды, например индукционных передач, без которых нельзя решить ряда задач.

10. Разработка УЗВИ сама решает, где и какой вид механизма она оптимально применяет.

11. Не спешите люди механику хоронить, ей и после нас, совершенствуясь, всегда как луне сиять и жить!

Литература:

1. Травников Е.Н. Нужно ли написание и издание большой иллюстрированной энциклопедии записи и воспроизведения информации. Материалы ХХVII международной конференции, июль 2012, Лондон стр.84-89.
2. Травников Е.Н. Механизмы аппаратуры магнитной записи. «Техника», К. 1976 г. 476 с.
3. Травников Е.Н., Шахбазян С.В., Травников В.Е. Устройство для наматывания ленты(привод ЕНИТ-ШТ).А.С.№ 781381, 1984г.
4. Травников Е.Н. А.С. № 27967 от 30.08.1963 г. Закрытое
5. Справочник по технике магнитной записи. Под ред. Порицкого О.В. и Травникова Е.Н. «Техника», К, 1981г., 318 с.
6. Травников Е.Н. Блок вращающихся головок поперечно- строчной записи. А.С.№777735 от 14.07.1980г
7. Травников Е.Н. Блок вращающихся головок ПСЗ ВМФ. А.С. №871206 от. 30.09.12 (1-ая редакция).
 

Комментарии: 1

Симонян Геворг Саркисович

6. Глубокоуважаемый Евгений Николаевич, спасибо за «Информацию». Человек- это носитель и регистратор информации. Информация -это знание, это оружие и память. Милый мой друг - гранд-конструктор впк СССР, эти четыре буквы- информация о нашей молодости. Это дни моего участия ликвидации последствий аварии Чернобыля. Это прекрасный город Львов, это Софиевка в Умане, музей Янка Купалы, прекрасное село Еркавцы. Это мой любимый Киев, запах майского каштана, шашлык в ботаническом саду, Бессарабский рынок, вечера в Хрищатике. Это мои Украинские друзья. Статья хорошая. С уважением- Геворг Саркисович.
Комментарии: 1

Симонян Геворг Саркисович

6. Глубокоуважаемый Евгений Николаевич, спасибо за «Информацию». Человек- это носитель и регистратор информации. Информация -это знание, это оружие и память. Милый мой друг - гранд-конструктор впк СССР, эти четыре буквы- информация о нашей молодости. Это дни моего участия ликвидации последствий аварии Чернобыля. Это прекрасный город Львов, это Софиевка в Умане, музей Янка Купалы, прекрасное село Еркавцы. Это мой любимый Киев, запах майского каштана, шашлык в ботаническом саду, Бессарабский рынок, вечера в Хрищатике. Это мои Украинские друзья. Статья хорошая. С уважением- Геворг Саркисович.
Партнеры
 
 
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
Would you like to know all the news about GISAP project and be up to date of all news from GISAP? Register for free news right now and you will be receiving them on your e-mail right away as soon as they are published on GISAP portal.